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塑料產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷的主要原因有以下幾點:1、產(chǎn)品設(shè)計的原因,產(chǎn)品設(shè)計的時候沒有充分考慮成型過程中會產(chǎn)生哪些問題,這多數(shù)是由于產(chǎn)品設(shè)計師經(jīng)驗不足造成的。還有一種原因就是 已經(jīng)考慮到了注塑的問題,但是由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)空間的限制,無法達(dá)到完美的程度所造成的先天性設(shè)計缺陷。2、模具設(shè)計與加工的原因。模具設(shè)計對于后續(xù)產(chǎn)
塑料制品開裂在材料方面的原因:(1)再生料含量太高,造成制件強(qiáng)度過低。(2)濕度過大,造成一些塑料與水汽發(fā)生化學(xué)反應(yīng),降低強(qiáng)度而出現(xiàn)頂出開裂。(3)注塑加工廠注意這個材料本身不適宜正在加工的環(huán)境或質(zhì)量欠佳,受到污染都會造成開裂。
塑件的注塑成型工藝過程主要包括填充--保壓--冷卻--脫模等4個階段,這4個階段直接決定著制品的成型質(zhì)量,而且這4個階段是一個完整的連續(xù)過程。1、填充階段填充是整個注塑循環(huán)過程中的第一步,時間從塑料模具閉合開始注塑算起,到模具型腔填充到大約95%為止。理論上,填充時間越短,成型效率越高,但是實
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