我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
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材料方面:1、使用不適合的色母粒,耐熱性不足,造成原料在料簡(jiǎn)內(nèi)已變色或 2、除濕干燥溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng),使材料本身變色。塑料模具:1、澆口太小,注射過(guò)程中,產(chǎn)生了剪切熱,使材料發(fā)生分解。注塑工藝):1 、熔融料溫過(guò)高。
注塑塑料制品有色差是注塑中常見(jiàn)的缺陷,色差影響因素眾多,涉及原料樹(shù)脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機(jī)等,塑料加工廠家在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中一般從以下五個(gè)方面來(lái)進(jìn)行色差的控制。1.消除注塑機(jī)及模具因素的影響要選擇與注塑主品容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī),如果注塑機(jī)存在物料死角等問(wèn)題,最好更換設(shè)備。對(duì)于模具
塑料模具廠在注塑加工塑料制品中,會(huì)有冷流道就是所謂的“無(wú)流道”加工熱塑性樹(shù)脂的方式,冷流道模具可用來(lái)加工熱固性樹(shù)脂與彈性體材料。因?yàn)檫@類材料一旦產(chǎn)生交聯(lián)或 硫化反應(yīng),流道系統(tǒng)通常不能再回收加工,這一-點(diǎn)是所有里面最為重要的。冷流道的目的是將熱固性樹(shù)脂或彈性體材料的加工溫度保持在一定
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