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注塑塑料件加工有哪些外觀要求

時間:2021-08-18 點擊:1907次 來源:本站

     注塑加工廠做塑料注塑件也越來越多,塑料件生產(chǎn)的企業(yè)也是越來越多。在進行注塑件進行注塑加工時,對其外觀又有哪些分外要求呢?我們一起來總結(jié)下看看;

1.塑料件外部色彩須按及格樣品規(guī)范或書面要求制作,批次色差不明顯 ,光澤度一致性強。

2.外露的面不可以有顯眼劃痕和創(chuàng)痕,能擦拭去的除外。

3.注塑車間車床清算不潔凈,導(dǎo)致塵埃從進氣口進入烘機。

4.絲印按書面文件要求制作, 無斷線、模糊、粗細(xì)不均、零落、刮花等征象。

5.邊角樣式按圖紙要求,齊平導(dǎo)圓,不可以有異狀邊角。
     6.表面平整,無明顯變形,露在外部的面無凸點凸包。
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注塑加工的外觀要求是嚴(yán)苛的,特別是在注塑成型后,對其要求就加倍的嚴(yán)酷。

在注塑加工模制塑料零件時,熔融資料的外層和型腔表面會登時冷卻以組成低密度的固態(tài)外殼。由于塑料的導(dǎo)熱性差,塑料部件的內(nèi)層被遲鈍冷卻以組成具有大縮短率的高密度固體層。于是,壁厚,遲鈍冷卻和高密度層厚度進一步收縮。另外,刺進件的存在與否以及刺進件的結(jié)構(gòu)和數(shù)量干脆影響舉止方向,密度散播和抗縮短性等,于是塑料零件的特征對縮短標(biāo)準(zhǔn)和方向性影響更大

塑料產(chǎn)品填充不足的解決方案

塑料產(chǎn)品填充不足的解決方案

一、產(chǎn)品設(shè)計:設(shè)計塑件的形體結(jié)構(gòu)時,應(yīng)注意塑件的厚度與熔料填充時的極限流動長度。在注射成型中,塑件的厚度通常為1 ~ 3mm,大型塑件為3~ 6mm。二、原材料:1、更換材料或添加助劑以改善流動性。 2、將噴嘴拆下清理或擴大模具冷料穴和流道截面面積

塑料模具加工時需注意的事項

塑料模具加工時需注意的事項

1.塑料模具加工過程中,溫度可分為:干燥溫度、物料溫度、模具的溫度、這些都是一些至關(guān)重要的因素。 2.速度:塑料模具加工過程中,注塑模具速度、熔料溫度、送退速度、開合模速度、頂針前進后退速度。 3.壓力:射壓、保壓、背壓、鎖模壓力、模具保護壓力、頂出壓力。 4.時間:

不均勻壁厚導(dǎo)致其它外觀缺陷例如困氣分析

不均勻壁厚導(dǎo)致其它外觀缺陷例如困氣分析

壁厚均勻是塑膠件設(shè)計的一個非?;镜脑瓌t。據(jù)我觀察,大多數(shù)的工程師都知道這個原則,但是很多都認(rèn)為這個不重要、選擇任性設(shè)計而不遵守。 當(dāng)注塑產(chǎn)品第一次試摸發(fā)現(xiàn)各種質(zhì)量問題,例如縮水、變形翹曲、內(nèi)應(yīng)力和困氣等時,首先想到的是通過調(diào)整注塑工藝參數(shù)來解決,當(dāng)多次調(diào)整問題

注塑塑料的定義是什么?

注塑塑料的定義是什么?

塑料加工廠生產(chǎn)的大多數(shù)塑料質(zhì)輕,化學(xué)性穩(wěn)定,不會銹蝕;耐沖擊性好;具有較好的透明性和耐磨耗性;絕緣性好,導(dǎo)熱性低;一般成型性、著色性好,加工成本低;大部分塑料耐熱性差,熱膨脹率大,易燃燒;尺寸穩(wěn)定性差,容易變形;多數(shù)塑料耐低溫性差,低溫下變脆,容易老化;某些塑料易溶于溶劑。塑料可區(qū)分為熱固性與

造成塑料模具損耗的幾種常見原因

造成塑料模具損耗的幾種常見原因

塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套,賦予塑料制品以完整構(gòu)型和準(zhǔn)確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多,塑料成型機和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一,所以塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。我們在使用塑料模具時,經(jīng)常會遇到模具損耗的問題,這是什么原因造成?1、塑料模具主要工作零件的材料的問題,選材