亚洲一区二区禁点av|国产一区日韩二区欧美|色婷婷亚洲一区二区三区|精品亚洲综合在线第一区|国偷自产一区二区免费视频|日本一区二区在线观看精品|最新精品亚洲成a人在线观看|亚洲AV无码乱码国产麻豆穿越

當(dāng)前位置:首頁>公司新聞>專業(yè)問題

注塑產(chǎn)品出現(xiàn)尺寸差異的缺陷及解決方案

時(shí)間:2021-11-20 點(diǎn)擊:2698次 來源:本站

       塑料制品廠注塑產(chǎn)品出現(xiàn)尺寸差異的缺陷及解決方案分析,注塑塑料件缺陷的特征注塑過程中重量尺寸的變化超過了塑料模具、注塑機(jī)、塑料組合的生產(chǎn)能力。

可能出現(xiàn)問題的原因缺陷:

  輸入射料缸內(nèi)的塑料不均。射料缸溫度或波動(dòng)的范圍太大。注塑機(jī)容量太小。注塑壓力不穩(wěn)定。.螺桿復(fù)位不穩(wěn)定。運(yùn)作時(shí)間的變化、溶液黏度不一致。注射速度(流量控制)不穩(wěn)定。使用了不適合模具的塑料品種??紤]模溫、注射壓力、速度、時(shí)間和保壓等對(duì)產(chǎn)品的影響。

解決方案:

  (1).檢查有無充足的冷卻水流經(jīng)料斗喉以保持正確的溫度。

  (2).檢查是否劣質(zhì)或松脫的熱電偶。

  (3).檢查與溫度控制器一起使用的熱電偶是否屬于正確類型。

  (4).檢查注塑機(jī)的注塑量和塑化能力,然后與實(shí)際注塑量和每小時(shí)的注塑料用量進(jìn)行比較。

  (5).檢查是否每次運(yùn)作都有穩(wěn)定的熔融熱料。

  (6).檢查回流防止閥有否泄露,若有需要就進(jìn)行更換。

  (7).檢查是否錯(cuò)誤的進(jìn)料設(shè)定。

     (8).保證螺桿在每次運(yùn)作復(fù)回位置都是穩(wěn)定的,即不多于0.4mm的變化。

  (9).檢查運(yùn)作時(shí)間的不一致性。

  (10).使用背壓。

  (11).檢查液壓系統(tǒng)運(yùn)作是否正常,油溫是否過高或過低(25—60oC)。

  (12).選擇適合模具的塑料品種(主要從縮率及機(jī)械強(qiáng)度考慮)。

  (13).重新調(diào)整整個(gè)生產(chǎn)工藝。

0c8a88e06f8cbc234f6351bbd33cb90.jpg

abs塑料和pp塑料哪個(gè)好

abs塑料和pp塑料哪個(gè)好

首先化學(xué)名稱不一致,abs化學(xué)名稱是丙烯bai腈-丁二烯du-苯乙烯共聚物,pp的化學(xué)名稱是聚丙烯。其次是燃燒性質(zhì)不同,pp燃燒較快,abs燃燒較緩慢。再就是密度不一樣,abs的密度要比pp的大。接下來就是硬度不同,abs的硬度比較高一些。最后就是電學(xué)性能不一樣,pp的電絕緣性要比abs的差。1、如果要比較那你得設(shè)定一個(gè)前提,因?yàn)?/p>

塑料模具加工時(shí)需注意的事項(xiàng)

塑料模具加工時(shí)需注意的事項(xiàng)

1.塑料模具加工過程中,溫度可分為:干燥溫度、物料溫度、模具的溫度、這些都是一些至關(guān)重要的因素。 2.速度:塑料模具加工過程中,注塑模具速度、熔料溫度、送退速度、開合模速度、頂針前進(jìn)后退速度。 3.壓力:射壓、保壓、背壓、鎖模壓力、模具保護(hù)壓力、頂出壓力。 4.時(shí)間:

注塑塑料件加工有哪些外觀要求

注塑塑料件加工有哪些外觀要求

注塑加工廠做塑料注塑件也越來越多,塑料件生產(chǎn)的企業(yè)也是越來越多。在進(jìn)行注塑件進(jìn)行注塑加工時(shí),對(duì)其外觀又有哪些分外要求呢?我們一起來總結(jié)下看看;1.塑料件外部色彩須按及格樣品規(guī)范或書面要求制作,批次色差不明顯 ,光澤度一致性強(qiáng)。2.外露的面不可以有顯眼劃痕和創(chuàng)痕,能擦拭去的除外。3.注塑車間

異形模具是如何解決模具表面恒溫問題的?

異形模具是如何解決模具表面恒溫問題的?

自工業(yè)注塑制模發(fā)展以來,如何保持模具表面恒溫一直困擾著人們。在注塑成型中,成品的冷卻時(shí)間占注塑生產(chǎn)周期的70%。主要原因是在傳統(tǒng)模具制造中,溫度控制或冷卻水路只能直線鉆孔。關(guān)鍵熱點(diǎn)通常不在冷卻熱傳播范圍內(nèi),因此無法有效冷卻。為了保持溫度恒定,制造商先后使用隔板、散熱器、散熱管等。還試圖將塊層壓在一起,并

注塑塑料產(chǎn)品表面烘印發(fā)亮的分析和解決

注塑塑料產(chǎn)品表面烘印發(fā)亮的分析和解決

現(xiàn)象:塑料制品表面為細(xì)紋面,在成型中由于氣體沒有完全排出而導(dǎo)致產(chǎn)品表面烘印發(fā)亮難改善,不能滿足品質(zhì)要求。產(chǎn)品物征:材料: ABS+PCHI-1001BN顏色 :黑色產(chǎn)品重(單件):5.68g水口重:11.66g(4)不良原因分析不良原因分析:①塑料模具為1x2的機(jī)殼,模具流道較長(zhǎng),進(jìn)膠口方式為點(diǎn)入進(jìn)膠,熔料流至進(jìn)膠口附近,由于速度慢及壓力